菏泽真空铸造厂家货源充足「山东高胜达机械」

铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀，起模容易。  (2)  简化设备、节约投资，减少运行和维修费用，省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率高达95％，设备投资减少，劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用寿命长。 (4)  金属利用率高。V法造型，金属液流动性好，充填能力强，可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高，冷却慢，减小冒口的尺寸，提高工艺出品率。 (5)  改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。 
V法铸造一般选择用热塑性薄膜，要求薄膜的成形性好，易涂(刷)涂料，方向性小，热塑应力小，对热量不敏感，燃烧时发气量小，不产生有害气体，关键是***。v法铸造须将塑料薄膜加热，将薄膜放置在加热器下150—200 mm位置，加热温度为80—120℃，加热时间一般为20—50 s左右。现在 一般用的加热器是石英管加热器，它简单适用，使用方便，把加热器固定在立柱上，作成回转式或手动回转到振实台模样上方或采用推进移动式加热器加热薄
V法铸造采用高频率低振幅的振动方式，推荐频率为1 500-3 000 r／min，振幅在0．5～1．0 nun这间，笔者认为采用频率3 000 r／min和振幅0．5 mm是比较理想的干砂振实技术参数。干砂的堆积密度一般控制在1．65．1．75 g，cm，范围。干砂造型抽真空后减小了砂与砂之间的间隙，增加了砂与砂之间的摩擦力，使砂型具有铸造所需要的强度，因此这就需要铸型有良好的透气性和均匀足够的紧实度。
V法铸造中模型和模板  制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上，模型的边缘以及关键部位开设透气孔，透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内模型和模板  制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上，模型的边缘以及关键部位开设透气孔，透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内处于负压时，空气通过透气孔被抽出去。处于负压时，空气通过透气孔被抽出去。